一、图纸审查

1、在施工准备阶段，创建BIM模型时，发现62处图纸问题，快速有效的反馈给设计方，在施工前得以解决。

2、应用Navisworks进行碰撞检查和通行净高检查，发现23处图纸错误，并及时反馈设计院，减少了后期施工中可能出现的图纸问题，避免返工，提高施工效率，降低项目成本。

二、施工场地布置

1、利用BIM技术可视化、可推演，综合考虑各施工阶段临建设施协调过渡，合理规划施工场地，提高场地利用率，优化施工围挡及道路方案。

2、基于永临结合思想和动态设计理念，提前施作场区道路路基及基层，通过将原设计60厚级配碎石基层变更为200厚C25混凝土面板，作为施工便道，主体结构施工完成，铺筑永久道路沥青面层，保证了文明施工，增加了便道通行能力，节约了项目成本。

3、按照永久围挡施工要求，提前完成基础及立柱施工，围挡面板采用定型彩钢板，作为临时围挡使用，施工结束，回收定型彩钢板，并安装设计铁艺栏杆，作为永久围挡，提高了临时围挡防风稳定性，大大节约了项目成本。

三、深化设计（二次结构）

1、本项目应用BIM技术对砌体排布、构造柱及圈梁过梁布置、孔洞预留、钢筋预埋等方案进行三维深化设计。

2、实现砌块集中精确切割，有效杜绝了现场工人随用随切的现象，满足墙体施工质量及外观要求，减少材料不必要的浪费，形成流程化专业化施工，提高施工效率。

3、按照相关规范，对构造柱及圈梁过梁进行设计并出图，预埋钢筋代替后植筋，并生成钢筋预埋点位图，指导现场施工，保证连接强度，避免植筋破坏防水及结构，减少噪音及扬尘污染，有效避免返工，缩短工期，降低成本。

4、全面精准预留孔洞，在主体结构施工时，对孔洞周边结构进行局部加强，保证了结构安全性，减少了后期开洞对结构的损坏，以及多余孔洞封堵带来的渗漏水隐患，降低后期开孔改孔费用。

四、深化设计（机电安装）

进行管线综合碰撞检测，综合考虑施工规范和施工工序，结合施工预留空间、支吊架设计等施工需求，使用BIM设计软件对办公及生活区电气、水路管线进行综合优化，在施工前对综合管线布局方案的合理性与美观性进行调整，可视化指导施工，避免返工，施工完成后进行数字化移交，便于后期维护，提高管理效率。

五、模拟引路、样板先行

1、工艺样板模拟化：应用BIM技术制作砌体样板、楼梯施工样板、梁柱节点施工样板等三维虚拟样板，具有不占场地、实时更新、方便查看、节约成本等优点，实现样板先行，指导施工，可有效预防质量通病，避免返工，保证施工质量和进度。

2、三维可视化交底：制作三维可视化交底视频，提高交底水平，形象直观地向现场施工人员讲述工艺流程及要点，确保关键部位施工质量。

3、工艺装备设计：应用BIM技术设计工艺装备，提高施工效率，节约项目成本，例如为解决传统钢筋笼吊筋浪费的问题，制作可调可循环吊筋，为项目节省钢筋Φ20圆钢约7吨，实现重大经济效益。使用BIM软件，对可调可循环吊筋进行三维设计，生成成品，用于现场施工，减少现场施焊，提高了孔桩施工的环境适应能力，提高施工效率。

4、安全管理（VR技术）：本项目在安全管理方面从以往的“说教式”教育变换成“VR体验式”教育，在各施工环境模拟安全施工要点以及安全事故场景，让施工人员身临其境体验事故发生的严重后果，牢记规范使用施工机具和劳动防护用品，提高施工人员安全防范意识，确保安全生产。

5、质量管理：将BIM模型连同全部属性及质量验收要点导入模型轻量化平台，现场管理人员基于移动端，实时查看构件属性及质量验收要点，对照现场施工，对质量进行动态闭环管理。

六、工程量计算

1、通过Revit软件精细化建模，按照施工组织及部署，导出模型工程量。

2、使用BIM施工现场布置软件进行临建方案设计后，导出临建材料清单。

3、对生活办公区域的水电进行BIM深化设计，导出电线、导管、开关、断路器型号及数量。

基于精细化的工程量统计，按照施工部署及方案，精确制定采购计划，减少资金占用，对主要材料实行限额领料，对小型及零星材料折算成费用实行包干控制，实现对材料费用的严格把控。

七、三维激光扫描技术

土建施工完成后，采用三维激光扫描仪对已完成结构实体进行扫描，生成点云模型，根据实测模型，快速获取门窗洞口尺寸，指导厂家生产定制；结构实体与综合管线模型进行融合，检查模型与结构的匹配度，如有冲突，提前制定解决方案，确保综合管线施工顺利进行，保证工期，节约成本。

八、模架系统

使用BIM模架设计软件对脚手架搭设进行模拟及受力分析，确保模架方案安全可靠、科学合理。模拟模板下料，生成下料清单，数字化指导模板加工，避免模板浪费，提高模板利用率及周转率，保证了混凝土浇筑质量，节约了成本，保护了生态环境。

九、无人机航测技术——土石方调配

使用无人机航测快速获取场区地形，提取高程点，在专业土石方算量软件中计算土石方量，基于土石平衡的原则，合理优化土石方调配。