一、模型展示

幕墙模型

建筑模型

机电模型

结构模型

二、管线综合优化

       根据甲方提出的净高要求，集合设计、施工、业主多方的意见和要求进行管线综合优化。

管线综合排布——方案优化与实施

      通过与内装饰吊顶标高进行对比，对功能房间管线进行优化，确定最佳方案，并根据现场实际需求出具剖面图，导出CAD图纸，指导现场施工。（如下图所展示优化后模型与实际效果）  

通过出具体位置，节点的剖面图，使得施工与支吊架构件更好的去制作与加工

三、支吊架设计

管线综合排布——综合支吊架设计、加工及安装

      综合支架的确定是在管综排布完成后，依据管径的设计尺寸和现场作业面实际尺寸来确定，并根据国家有关规范和相应图集来确定支架尺寸。（如下图所展示的定位图，构件设计图与实际相结合对比）

四、图纸输出

管线综合排布——输出BIM图纸、指导现场施工

      根据确定的管线综合排布方案，输出支架加工图、定位图、各专业平面布置图，有效提高现场施工效率，避免返工现象，确保管线敷设一次成优。

全专业平面及支吊架定位

弱电平面

消防平面

暖通水平面

暖通平面

给排水平面

五、装配式机房设计与更新

装配式机房的常规做法：在以往的制冷机房及消防泵房安装中现场加工不方便，管道切口不平齐，损伤镀锌层，施工环境脏乱差。

装配式机房：在使用三维建模时，完全按照厂家提供的机械参数进行参数化建模，分割并进行工厂化加工，保证了管件的整体尺寸偏差在误差范围内，有效提高了施工进度和整体安装质量。

 支吊架选型

  根据管径大小及空间要求结合管道荷载计算，选择支吊架形式和排布方案

（根据管道荷载计算本机房选择下撑、上吊两种形式，形式如下图所示）

支吊架拆分出图

根据于模型精度要求的条件下，通过厂商给定的具体的图例尺寸，建立相应的模型，确保于模型的精度（如上图所示）

通过输出的成果，设备支架加工断面图，此方案可以更优的去实现，现场对接保证合理性，尽可能的节省掉隐性成本。

机房模型

六、效果图展示

首层精装修效果图（一）

首层精装效果图（二）

首层精装模型

负一层车库精装修效果图（一）

负一层车库精装修效果图（二）

负一层地下车库精装模型

七、三维可视化交底

      根据对现场管理人员、一线作业人员进行三维可视化交底，使作业人员直观立体的领会设计意图。

八、工程出量

利用BIM模型对槽盒、水管、风管及所有管件进行工程量统计，与商务工程量进行对比，为项目部材料用量进行了良好的管控，避免材料浪费。

对施工现场结构、机电部分进行实测实量，对结构模型和现场差异进行管综模型校核、并调整。