1.施工场地布置

搭建施工场地BIM模型，模拟场地布置方案，合理布置生活区、作业区、材料堆放区等，提高企业各项管理工作水平，展示企业绿色文明施工形象。

主体阶段场布Revit模型展示

基坑阶段场布展示

主体结构阶段场布展示

主体结构阶段场布施工大门展示

装饰装修阶段场布展示

2.图纸会审

3.工程量统计

 施工过程中对项目成本的有效控制是提高企业经济效益的决定性因素。采用BIM技术自动算量，一定程度上降低了工程施工成本统计工作量，并且在出现工程构件信息变化的情况下，能够快速的进行相关信息的统计及更改。

4.管线综合

4.1管综出图：

在原来设计图纸上进行管线综合，检查出碰撞，进行管道翻弯，并优化管线，尽可能使管线排布合规美观，保证出图满足施工要求。

4.2审查重点：

4.3管线综合布置原则

管综原则

     管线布置横平竖直，较少水平翻弯，管线整齐美观；

     大管优先，小管让大管， 单根管线让成排管线，其它管线让排烟；

     有压管让无压管，低压管避让高压管，常温管让高温、低温管；

平面优化原则

      各专业管线避开平面重叠，单专业集中布置；

      风管主管尽量走车位，提高车道净高；

      消防水、给排水合并路由，共支架；

      强弱电桥架分开布置，合并路由共支架；

标高优化原则

      风管贴梁底布置，提高净高；

      水管桥架利用与风管高差错层布置，减少管线交叉翻弯；

4.4管综方案

本项目人防区地下二层，建筑标高-9.600m，地下一层建筑标高-5.700m，A3地块地下室局部降板。

     地下车库区域梁下净高3000mm，主要管线为排烟风管（500mm厚），消防管道，给排水管道，电气桥架。

     现实行管综方案为排烟风管贴梁底敷设，变径处底平，风管底标高2500mm；配电桥架200mm高，其他系统桥架与其底平，桥架底标高2800mm；消防及给水管与桥架错层敷设，减少交叉翻弯，底标高2600mm。

4.5净高分析

根据管线初步调整的结果，出地库净空分析报告。

4.6结构预留图

电气、给排水预留图

预留预埋图中明确预留洞系统、尺寸、定位、标高等信息，以便现场按图施工

4.7室外官网—综合官网

4.8虚拟方案优化-机电深化

针对机房进行详细建模，在模型中体现水泵设备、阀门部件等构件，确保施工可行性，并检查检修通道是否有障碍。

5.PC预制构件

本项目部分结构运用了PC预制构件装配式技术，顶层的施工运用了此方法，结合BIM技术，大大提高了施工效率，并且更加环保。

6.外墙悬挑配电房

本项目采用外墙悬挑配电房方案，每隔4层左右设置一个电表间，运用BIM技术模拟出悬挑施工顺序、施工方法等措施，提前预知施工过程中可能遇到的问题并解决。

7.铝膜爬架

本项目运用铝模+爬架进行施工，运用BIM技术结合，辅助施工。

    铝模结合建筑外围采用全剪力墙设计，砼实测数据、观感效果好，能实现“零抹灰”或者“薄层抹灰”的效果，且对防渗漏具有重要意义。爬架整体设计美观、防护效果好，与铝模体系搭配，能实现外墙底层涂料饰面及铝合金外窗、栏杆工程与主体工程的同步施工，能有效进行穿插，为有效控制工期奠定基础。

利用BIM模拟背楞安装，其采取从下往上安装，先安装外墙背楞。对拉螺杆超出背楞两端的距离必须保持一致；墙两侧横向背楞安装完成后，安装竖向背楞，再用螺母进行加固，需两人在墙两侧同时配合施工。

铝膜爬架BIM模拟

1）可能存在的问题：安装时，线条宽度和保温厚度可能较难确定，可能造成爬架提升过程中，对线条和保温造成破坏。

2）解决办法：运用BIM技术，建立出爬架深化模型，并确立方案：应明确离最外侧线条350mm，不应只考虑建筑轮廓线；如施工过程中导致破坏，调整机位位置避开对线条的破坏。

8.穿插作业

BIM模拟施工流水段划分     

通过BIM技术的信息化模型模拟，单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。

第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层；

通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。

 结合BIM针对施工组织做出调整，检查穿插作业的进度计划所具备的可行性，各个楼栋施工是否能够再次压缩，让工作面得以更为充分的利用，检验修改之后的进度计划。

9.排砖BIM应用

对于砌体排砖方案，BIM组根据《GB50924-2014砌体结构工程施工规范》以及节材、美观、高人工效（工人可高效操作性）的原则，进行专项深化。并由工程组运用相关成果进行相应施工指导，提高精细化施工管理水平。

10.样板房户型BIM

为了让各方及顾客再工程竣工前即可参观户型效果，项目运用BIM技术辅助样板房的设计与搭建，运用BIM模型三维表现技术，将1:1的完整模拟出实际户型的实际效果图。

11.全景图

12.VR设计

BIM模型建好之后，通过VR技术的配合，通过BIM模型从不同的位置进入模型中相应的空间，进行虚拟的实体感受,可以让体验者体验到各类施工安全模拟，也可以利用VR技术进行问题查询和复杂工艺交底。

13.BIM轻量化模型

为了方便移动设备轻量化查看，建立好的BIM模型可利用CCBIM软件制作轻量化浏览模型，轻量化平台可在各移动端查看，并且不占用设备较大资源，实现了BIM模型的真正终端普及运用。

14.Dynamo可视化编程

 我司自主研究，使用Dynamo可视化编程功能，在本项目中实现管线穿墙放置套管。

编程思路：通过碰撞检测检查管线与建筑墙体的碰撞——读取管线的中心线，确定管线定位——读取管线尺寸信息——根据定位放置准备好的套管族——根据管线尺寸信息修改套管族尺寸参数

15.支吊架深化

支吊架需提前布置并预埋，利用BIM模型优化管线，明确支吊架布置及生根位置，做好提前预留预埋，避免大尺寸管道支吊架现场固定可能存在的加固不紧等风险。

16.可视化交底技术

17.BIM平台应用

现场管理人员可通过手机端安全问题进行问题收集，并通过直接拍照，责任制定的方式直接推送相关问题到对应责任人；现场管理人员通过web端，直接查看所发生问题，例会进行任务认领；BIM5D PC 端将所有问题进行梳理。

根据总进度目标进行分解为月任务、周任务，通过BIM5D平台将现场各流水段施工任务责任到人。

根据总进度计划以及周计划派分，通过进度与平台预警机制结合，现场进度与进度计划时时对比，分析进度滞后原因，及时纠偏，提高任务催办效率。

 项目现场的工长在日常巡检时，通过手机 APP 即可记录各个流水段每天实际作业工种人数，同时可快速记录现场进度情况（包括天气、进度、工程延期原因等），方便快捷，积累的数据亦可后续为其他部门（如商务部）所用，真正发挥数据留痕的价值。

 通过PC构件在模型建立过程中，按照图纸进行编号，将预制构件编号发至构件厂，待构件厂进场后进行构件的追踪。 建立基于BIM的预制构件信息管理平台架构，使工程验收环节透明高效，工程验收进度直观呈现，工程验收可追溯可汇总。

通过 BIM5D 工艺库管理工具，录入项目建设过程中相关工艺、指导书、交底等。现场交底通过 APP 实时查看。按工序、管控点设置工艺，设置风险预警规则，推送到手机端，巡检缺漏项。

18.BIM应用总结

BIM应用价值评估：

注：表中的问题不仅为专业间的错漏碰缺，系统优化、净空优化等都在发现并解决的问题范围内；

简单问题：可现场解决，不会太大的影响实际施工进度。

中等问题：问题需停工，待现场技术人员处理。

复杂问题：问题需停工，需拆改方能解决。

严重问题：问题需停工，需拆改，无法实现部分原设计意图的功能。

      通过 BIM技术的多专业协调能力，本项目在施工前发现并解决了众多问题，其中严重问题到简单问题共5658个，解决方案可节约工期146天，节约成本172.46万元。