本项目通过前期制定BIM标准，利用BIM技术助力科室访谈，建立三维模型进行管综优化指导现场施工，倾斜摄影助力施工场地布置，重要及复杂节点出图辅助现场施工，大型设备运输路径模拟，施工阶段二维码辅助现场人员查看三维模型，5D平台管理应用，施工阶段造价管理等一系列BIM应用，有效避免了工程返工，为院方节约大量成本。

       前期发现碰撞问题累计38000多项，通过管线综合排布，发现净高不足问题共29处，通过结构建筑优化、管线综合优化，钢结构复杂节点深化、工程量统计、BIM组织协调管理等贯穿全过程各项BIM基础及创新应用，各项材料累计节约率达到5%，为项目开源节流。

设计阶段BIM应用

整合各专业模型，通过Navisworks对模型进行碰撞检测，查找最不利点

通过碰撞共计发现无法避让的碰撞点 21 处，其中基坑支护碰撞点3处，医院主体碰撞点18处，设计单位针对所有提出的碰撞问题进行回复，BIM咨询根据设计单位回复意见对BIM模型进行维护与修正。

通过主管道初步排布发现众多净高不足问题，出具净高分析平面图，反馈建设单位与设计进行图纸调整。

通过整理净高分析图、净高分析报告等方式与设计沟通得出解决方案，解决主走道红色区域净高问题。

施工阶段BIM应用

施工阶段管综深化

多专业施工前期，对综合楼全区域，包括房间内进行净高分析，便于院方查看各区域净高。

二次结构砌筑前基于项目BIM模型进行大型医疗设备路径模拟，查看大型医疗设备与其他专业碰撞问题，并输出运输路径图，组织各单位解决大型医疗设备与其他专业碰撞问题，预先进行运输通道预留，并输出运输路径图，避免后期出现运输通道堵塞情况。

通过对单吊塔及双吊塔施工方案进行模拟，辅助安装人员进行可视化方案交底，对各个相关分包人员，包括精装、水暖，结合单吊塔及双吊塔安装分别所需空间，其他相关专业提前做好避让工作，辅助施工各专业做好安装工序交叉管理工作，避免造成精装龙骨拆改及水暖安装拆改损失。

将施工进度计划导入广联达5D平台，将即时进度与BIM模型关联，进行施工进度模拟，直观显示施工进度。

5D平台搭建及应用

施工阶段造价管理-BIM+5D

过程组织召开BIM协调会议累计63次，先后就施工场地平面布置、管线综合排布、 BIM轻量化应用、模型关联二维码实现人员信息管理、塔吊布置方案模拟等进行BIM应用方案讨论，形成会议纪要，指导施工，推动项目开展。

通过建立样板模型，生成二维码，辅助质量管控、样板引路、安全教育培训等，模型对应二维码，快速识取施工信息，空间布置一目了然。

竣工及运维阶段BIM应用

竣工模型信息录入

通过开发运维平台，将BIM模型进行数据转换，上传至运维平台，协调各设备供应商提供与现场布置完成一致的医院设备三维数据库，辅助运维平台实施，打造一所智慧医院。

通过运维平台可以实时查看所有能耗信息及维修信息，以及车辆进出时间信息，通过对模型添加信息，若发生故障，可以精准定位故障所在位置。

平台具有设备详细信息，包括主要机电设备，电梯等，根据设备厂家提供设备参数进行信息添加，且有告警统计，通过平台的运用，为医院后勤保障服务提供大量便利。